การหล่อโลหะ
อะไร'sหล่อตาย?
Die Casting หมายถึงกระบวนการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่เกิดจากแม่พิมพ์กระบวนการนี้ช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ในปริมาณมากและสามารถทำซ้ำได้กระบวนการเริ่มต้นด้วยการบังคับให้โลหะหลอมเหลวภายใต้แรงดันสูงเข้าสู่แม่พิมพ์หล่อแม่พิมพ์สามารถมีหนึ่งหรือหลายโพรง (โพรงคือแม่พิมพ์ที่สร้างรูปร่างของชิ้นส่วน)เมื่อโลหะแข็งตัว (เร็วถึง 20 วินาที) แม่พิมพ์จะเปิดออกและช็อต (ประตู รางวิ่ง และชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อทั้งหมด) จะถูกเอาออก และกระบวนการจะเริ่มต้นอีกครั้งหลังจากการดำเนินการหล่อขึ้นรูป โดยปกติแล้ว ช็อตจะได้รับการประมวลผลเพิ่มเติมบนแม่พิมพ์ตัดแต่ง โดยถอดเกท รันเนอร์ และแฟลชออกจากนั้นจึงสามารถนำชิ้นส่วนไปประมวลผลเพิ่มเติมได้โดยการลบคมแบบสั่นสะเทือน การยิงระเบิด การตัดเฉือน การพ่นสี ฯลฯ
ข้อดีของการหล่อ:
1. การหล่ออลูมิเนียมเป็นกระบวนการที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆเนื่องจากอะลูมิเนียมมีความสามารถในการไหลของวัสดุที่ดีเยี่ยม ทนทานต่อการกัดกร่อนสูง และมีความคงตัวของมิติสูงด้วยรูปร่างของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
2. ในขณะที่ชิ้นส่วนหล่ออะลูมิเนียมมีความแข็งแรงเชิงกลสูง หล่อง่าย และต้นทุนต่ำกว่าเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนหล่อสังกะสีหรือแมกนีเซียม
3. สุดท้าย แต่ไม่ท้ายสุด ชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีมาก ทนต่ออุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้การหล่ออลูมิเนียมสามารถนำไปใช้ในยานยนต์ เครื่องบิน การแพทย์ และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมอื่นๆ
ห้าขั้นตอนในกระบวนการ Die Casting:
ขั้นตอนที่ 1 การหลอมวัสดุ
เนื่องจากอะลูมิเนียมมีจุดหลอมเหลวสูงมาก (660.37 °C) ซึ่งไม่สามารถหลอมในเครื่องหล่อโดยตรงได้นี่คือเหตุผลที่เราต้องหลอมล่วงหน้าด้วยเตาหลอมที่ติดมากับเครื่องหล่อขึ้นรูป
ขั้นตอนที่ 2 การติดตั้งและการยึดเครื่องมือแม่พิมพ์
เกือบจะคล้ายกับการฉีดขึ้นรูป กระบวนการหล่อแม่พิมพ์ยังต้องการเครื่องมือแม่พิมพ์สำหรับกระบวนการหล่อดังนั้นเราจึงจำเป็นต้องติดตั้งเครื่องมือแม่พิมพ์หล่อบนเครื่องหล่อเย็น
ขั้นตอนที่ 3 การฉีดหรือการเติม
วัสดุหลอมเหลวจะถูกถ่ายโอนจากเตาเผาไปยังเครื่องหล่อโดยใช้ทัพพีที่เคลื่อนย้ายได้ในขั้นตอนนี้ วัสดุจะถูกเทและบังคับเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์หล่อ ซึ่งวัสดุจะเย็นตัวและแข็งตัวเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ต้องการ
ขั้นตอนที่ 4 เย็นและแข็งตัว
หลังจากที่เครื่องมือแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปเต็มไปด้วยวัสดุหลอมเหลวแล้ว จะใช้เวลาประมาณ 10 ~ 50 วินาทีในการทำให้เย็นและแข็งตัว (ขึ้นอยู่กับโครงสร้างและขนาดของชิ้นส่วน)
ขั้นตอนที่ 5 การดีดชิ้นส่วนออก
เมื่อแม่พิมพ์เปิดออก ชิ้นส่วนที่หล่อจะถูกดีดออกโดยดีดดีดพินออกจากเครื่องมือแม่พิมพ์หล่อจากนั้นชิ้นส่วนหล่อดิบก็พร้อม