รายละเอียด!วิธีลดการหมุนหนีศูนย์ของเครื่องมือในการกัดซีเอ็นซี

ในกระบวนการตัด CNC ข้อผิดพลาดมีหลายสาเหตุข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเบี่ยงเบนแนวรัศมีของเครื่องมือเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อรูปร่างและพื้นผิวที่เครื่องจักรสามารถทำได้ภายใต้สภาวะที่เหมาะสมในการตัดนั้นมีอิทธิพลต่อความแม่นยำ ความหยาบ ความไม่สม่ำเสมอของการสึกหรอของเครื่องมือ และลักษณะของเครื่องมือแบบหลายฟันยิ่งค่าความเบี่ยงเบนในแนวรัศมีของเครื่องมือมีขนาดใหญ่เท่าใด สถานะการตัดเฉือนของเครื่องมือก็จะยิ่งไม่เสถียรมากขึ้นเท่านั้น และยิ่งส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์มากเท่านั้น

มิลลิ่ง-คัตเตอร์-ทูลส์

สาเหตุของการรันเอาท์ในแนวรัศมี

ข้อผิดพลาดในการผลิตและการยึดเครื่องมือและส่วนประกอบสปินเดิลทำให้เกิดการเลื่อนและความเยื้องศูนย์ระหว่างแกนเครื่องมือและแกนหมุนในอุดมคติของสปินเดิล ตลอดจนเทคโนโลยีการประมวลผลและเครื่องมือเฉพาะ ซึ่งอาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนในแนวรัศมีของเครื่องมือเครื่องกัดซีเอ็นซีในระหว่าง กำลังประมวลผล.

1. อิทธิพลของการหมุนในแนวรัศมีของแกนหมุน

สาเหตุหลักของข้อผิดพลาดการหมุนหนีศูนย์ในแนวรัศมีของสปินเดิลคือโคแอกเชียลลิตี้ ตลับลูกปืน ความโคแอกเซียลระหว่างตลับลูกปืน การโก่งตัวของสปินเดิล ฯลฯ อิทธิพลต่อค่าเผื่อการหมุนในแนวรัศมีของสปินเดิลจะแตกต่างกันไปตามวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกันปัจจัยเหล่านี้ก่อตัวขึ้นในกระบวนการผลิตและการประกอบเครื่องมือกล และผู้ควบคุมเครื่องมือกลจึงเป็นเรื่องยากที่จะหลีกเลี่ยงอิทธิพลดังกล่าว

2. ความแตกต่างของความไม่สอดคล้องกันระหว่างศูนย์กลางเครื่องมือและศูนย์กลางการหมุนของสปินเดิล

เมื่อติดตั้งเครื่องมือบนแกนหมุน หากศูนย์กลางของเครื่องมือไม่สอดคล้องกัน เครื่องมือจะทำให้เกิดการเบี่ยงเบนในแนวรัศมีอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ปัจจัยที่มีอิทธิพลเฉพาะ ได้แก่ ความพอดีของเครื่องมือและหัวจับ วิธีการโหลดเครื่องมือ และคุณภาพของเครื่องมือ

3. ผลกระทบของเทคโนโลยีการประมวลผลเฉพาะ

สิ่งที่ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนในแนวรัศมีคือบังคับ.แรงตัดในแนวรัศมีคือผลคูณในแนวรัศมีของแรงตัดทั้งหมดมันจะทำให้ชิ้นงานงอและเสียรูปและทำให้เกิดการสั่นสะเทือนในกระบวนการส่วนใหญ่เกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น ปริมาณการตัด เครื่องมือและวัสดุชิ้นงาน วิธีการหล่อลื่น มุมเรขาคณิตของเครื่องมือ และวิธีการแปรรูป

ข่าว3

วิธีลดการหมุนหนีศูนย์ในแนวรัศมี

ตามที่กล่าวไว้ในข้อที่สาม.การลดแรงตัดในแนวรัศมีเป็นหลักการสำคัญในการลดแรงตัดดังกล่าวสามารถใช้วิธีต่อไปนี้เพื่อลดได้
1. ใช้ของมีคมตัด
เลือกมุมคายเครื่องมือที่ใหญ่ขึ้นเพื่อทำให้เครื่องมือคมขึ้นเพื่อลดแรงตัดและการสั่นสะเทือนเลือกมุมหลบที่ใหญ่ขึ้นของเครื่องมือเพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวระยะห่างหลักของเครื่องมือกับชั้นยืดหยุ่นคืนสภาพของพื้นผิวการเปลี่ยนผ่านของชิ้นงาน ซึ่งจะช่วยลดการสั่นสะเทือนอย่างไรก็ตาม ไม่สามารถเลือกมุมคายและมุมหลบของเครื่องมือให้ใหญ่เกินไป มิฉะนั้น ความแข็งแรงและพื้นที่กระจายความร้อนของเครื่องมือจะไม่เพียงพอดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกมุมคายและมุมหลบของเครื่องมือที่แตกต่างกันตามสถานการณ์เฉพาะการตัดเฉือนหยาบอาจมีขนาดเล็กลงได้ แต่ในการเก็บผิวละเอียด เมื่อพิจารณาว่าการลดค่าความเบี่ยงเบนในแนวรัศมีของเครื่องมือ ควรมีขนาดใหญ่ขึ้นเพื่อทำให้เครื่องมือมีความคมชัดขึ้น

2. ใช้เครื่องมือตัดที่แข็งแรง
มีสองวิธีหลักในการเพิ่มความแข็งแรงของเครื่องมือตัดหนึ่งคือการเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวยึดภายใต้แรงตัดในแนวรัศมีเดียวกัน เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวจับยึดเครื่องมือจะเพิ่มขึ้น 20% และความเบี่ยงเบนในแนวรัศมีของเครื่องมือสามารถลดลงได้ 50%ประการที่สองคือการลดความยาวที่ยื่นออกมาของเครื่องมือตัดยิ่งความยาวที่ยื่นออกมาของเครื่องมือมากเท่าใด การเสียรูปของเครื่องมือระหว่างการประมวลผลก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นเมื่อการประมวลผลมีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง ก็จะมีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง ทำให้ได้ชิ้นงานที่หยาบในทำนองเดียวกัน ความยาวส่วนขยายของเครื่องมือจะลดลง 20% และจะลดลง 50% ด้วย

3. หน้าคายของเครื่องมือควรเรียบ
ในระหว่างการประมวลผล หน้าคายเรียบสามารถลดแรงเสียดทานของการตัดขนาดเล็กบนเครื่องมือ และยังสามารถลดแรงตัดบนเครื่องมือ ซึ่งจะช่วยลดการเบี่ยงเบนในแนวรัศมีของเครื่องมือ

4. รูเทเปอร์แกนหมุนและการทำความสะอาดหัวจับ
รูเทเปอร์ของแกนหมุนและหัวจับสะอาด และไม่ควรมีฝุ่นและเศษเล็กเศษน้อยเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตเมื่อเลือกเครื่องมือตัดเฉือน ให้พยายามใช้เครื่องมือที่มีความยาวส่วนต่อขยายที่สั้นกว่าในการโหลด และแรงควรมีความสมเหตุสมผลและสม่ำเสมอ ไม่ใหญ่หรือเล็กเกินไป

5. เลือกการมีส่วนร่วมที่เหมาะสมของคมตัด
หากการมีส่วนร่วมของคมตัดน้อยเกินไป จะเกิดปรากฏการณ์การเลื่อนหลุดของเครื่องจักร ซึ่งจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องของค่าความหนีศูนย์ในแนวรัศมีของเครื่องมือในระหว่างการตัดเฉือน ส่งผลให้หน้าสัมผัสขรุขระหากหน้าสัมผัสของคมตัดใหญ่เกินไป แรงเครื่องมือจะเพิ่มขึ้นมันจะทำให้เกิดการเสียรูปขนาดใหญ่ของเครื่องมือและผลลัพธ์จะเหมือนกันข้างต้น

6. ใช้การกัดในการเก็บผิวละเอียด
เนื่องจากตำแหน่งของช่องว่างระหว่างลีดสกรูและน็อตมีการเปลี่ยนแปลงระหว่างการกัดลง ซึ่งจะทำให้อัตราป้อนงานของโต๊ะทำงานไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดการกระแทกและการสั่นสะเทือน ส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องจักรและเครื่องมือ และความขรุขระของพื้นผิวของชิ้นงานเมื่อทำการกัดขึ้น ความหนาของการตัดและโหลดของเครื่องมือจะเปลี่ยนจากขนาดเล็กไปเป็นขนาดใหญ่ เพื่อให้เครื่องมือมีความเสถียรมากขึ้นในระหว่างการประมวลผลโปรดทราบว่าขั้นตอนนี้ใช้สำหรับการเก็บผิวละเอียดเท่านั้น และการกัดดาวน์ยังคงใช้เมื่อทำการกัดหยาบนี่เป็นเพราะผลผลิตของการกัดดาวน์สูงและสามารถรับประกันอายุการใช้งานของเครื่องมือได้

7. การใช้น้ำมันตัดเฉือนอย่างสมเหตุสมผล
การใช้ของไหลอย่างสมเหตุสมผล โดยส่วนใหญ่เป็นน้ำหล่อเย็น มีผลเพียงเล็กน้อยต่อแรงตัดน้ำมันตัดกลึงซึ่งมีหน้าที่หลักในการหล่อลื่นสามารถลดแรงตัดได้อย่างมากเนื่องจากผลการหล่อลื่น จึงสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างหน้าคายเครื่องมือกับเศษ และระหว่างหน้าตัดกับพื้นผิวเปลี่ยนผ่านของชิ้นงาน ซึ่งจะช่วยลดการเบี่ยงเบนในแนวรัศมีการปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าตราบเท่าที่มีความแม่นยำของการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนแต่ละส่วนของเครื่องจักร และเลือกกระบวนการและเครื่องมือที่เหมาะสม อิทธิพลของการหมุนหนีในแนวรัศมีของเครื่องมือต่อค่าความคลาดเคลื่อนในการตัดเฉือนของชิ้นงานสามารถเกิดขึ้นได้ ย่อเล็กสุด

ข่าว4

เวลาโพสต์: กุมภาพันธ์-17-2022